线路板企业水站通常使用混凝沉淀法处理电镀镍废水，通过加药的方式进行处理。电镀镍废水处理过程需投加大量药剂，在大量投加各类药剂后，会产生需要委外处理的污泥。为了降低废水处理成本，我司编制新型电镀镍废水处理方案。通过该方案，可以实现镍回用及废水0排放。

一、产线工艺改造

以广东某园区内工厂为例，车间内电镀镍回收槽液、一道洗水、二道洗水、三道洗水现有处理方式为投加药剂进行芬顿混凝沉淀，处理出水排入园区水站。根据对该产线的了解，其工厂电镀镍工序段工艺排水如图1所示。

图1 现有电镀镍线排水现状图

该工厂现有处理方式处理成本较高，为了保证镍的回收及废水0排放，我司专门针对电镀线开发出从产线源头进行截污分流的新产线排污工艺，产线调整后的排水工艺如图2所示。

图2 改造后电镀镍排水示意图

将回收槽的排槽液定期回收，收集为回收槽排槽液；后三级洗水槽正常控制，该部分废水单独收集为电镀镍废水。回收槽排槽液、电镀镍废水经处理后可分别回用于电镀镍槽与三道水洗槽，达到镍资源回用以及废水0排放的目的。

二、处理工艺流程

1、回收槽排槽液处理

图3 回收槽排槽液处理工艺流程图

回收槽排槽液单独收集，通过镍液浓缩分离机系统自身的内部动力自动将排槽液提升至镍液浓缩分离机里，在30~40℃时条件下进行浓缩分离，其分离出来的产品水由于污染物浓度很低，可直接排入电镀镍废水系统中进行后续处理。排槽液经浓缩后镍浓度大大提高，可回用于电镀镍槽液补加，实现镍的回用以及废水0排放。

2、电镀镍废水处理

图4 电镀镍废水回用理工艺流程图

浓缩分离后的产水与电镀镍废水收集在电镀镍废水收集桶中，经泵提升后进入RO浓缩机，在RO浓缩机的压力作用下进行浓缩分离脱盐，RO浓缩机的产水进入RO产水桶，可用作电镀镍镀槽后的三级水洗槽的进水回用。RO浓缩机的浓水进入RO浓水桶，该部分废水与回收槽排槽液一同蒸发浓缩处理。

以本方案处理电镀镍废水，可为该企业省去药剂费用以及污泥委外费，并能利用镍液浓缩机产生回用于电镀镍槽的浓缩液，通过镍浓缩液的回用，实现废水0排放。