80%的电镀工厂都在使用混凝沉淀法，通过加药的方式控制废水的镍含量。在大量投加各类药剂后，会产生难处理、委外昂贵的含镍污泥。另一方面，由于电镀镍废液处理难度大，会遇到达不到排放标准、无法回收镍离子等问题。为解决上述问题，我司编制新型电镀镍废液处理方案。通过该方案，可以有效解决投药昂贵、污泥委外的成本问题。

以广东某园区内工厂为例，车间内电镀镍回收槽液、一道洗水、二道洗水、三道洗水现有处理方式为投加药剂进行芬顿混凝沉淀，处理出水排入园区水站。根据对该产线的了解，其工厂电镀镍工序段工艺排水如图1所示。

图1 现有锌镍线排水现状图

该工厂现有处理方式处理成本较高，为了保证电镀镍废液能稳定的处理达标，我司专门针对电镀线开发出从产线源头进行截污分流的新产线排污工艺，产线调整后的排水工艺如图2所示。

图2 改造后电镀镍排水示意图

将原来的回收槽、一级和二级溢流漂洗槽更改漂洗方式为慢洗溢流漂洗，从第二级水洗槽进入洗水，洗水流量控制在0.8L/min，然后溢流至一级水洗槽，再溢流至回收槽，从回收槽溢流排出，该部分废水单独收集为电镀镍废液。第三级水洗槽保留着快洗溢流漂洗，从第三级水洗槽进入洗水，洗水流量控制在4.0L/min，从第三级水洗槽溢流排出，该部分废水单独收集为电镀镍废水。以本方案处理电镀镍废液，可为该企业省去药剂费用以及污泥委外费，并能利用镍液浓缩机产生可进行有价委外的浓缩液，为企业创造经济效益。