高浓度氨氮废水广泛来源于化工合成、畜禽养殖、垃圾渗滤液处理及制药工业等领域，其直接排放会导致水体富营养化、生态毒性及管道腐蚀等问题。随着环保标准趋严，如何高效、低成本地控制氨氮污染并实现资源回收，成为环境治理领域的技术焦点。

传统处理方法包括物理化学法和生物法。物理化学法如空气吹脱法通过调节pH值将氨氮转化为氨气逸出，但存在能耗高、二次污染风险；化学沉淀法（如MAP沉淀）可回收鸟粪石（磷酸铵镁）作为缓释肥，但药剂成本较高。生物法依赖硝化-反硝化作用，但高浓度氨氮（>1000mg/L）会抑制微生物活性，需稀释处理，导致流程复杂化。

化学镍镀层因其优异的耐磨性、耐腐蚀性和均匀性，广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域。然而，化学镍镀工艺产生的废水中含有高浓度镍离子（Ni²⁺）、次磷酸盐（H₂PO₂⁻）及络合剂（如柠檬酸、乳酸），属于典型的重金属-有机复合污染废水，直接排放将严重威胁生态环境与人体健康。如何实现化学镍废水的高效处理与资源回收，已成为电镀行业绿色转型的关键课题。

化学镍废水处理正从“末端达标”向“源头减量-过程控制-资源回收”模式转变。通过技术创新与系统集成，电镀行业可实现环境效益与经济效益双赢，为制造业绿色升级提供示范。