电镀行业含锌废水具有高毒性、难降解的特点，若直接排放将严重污染水体。为实现废水资源化利用，需采用“预处理+深度处理+回用”组合工艺，具体流程如下：

通过调节池均衡水质水量，控制pH值至9-10，使锌离子形成Zn(OH)₂沉淀，去除率可达60%-70%。投加硫化钠（Na₂S）或有机硫TMT-15，将锌转化为ZnS沉淀（溶度积Ksp=2×10⁻²⁵），结合PAM絮凝剂加速固液分离，总锌浓度可降至1.0mg/L以下。采用斜板沉淀池或高效澄清池，去除悬浮物（SS≤10mg/L），减轻后续处理负荷。

截留残留胶体及大分子有机物，保障反渗透进水SDI≤3。反渗透（RO）：在1.5-3.0MPa压力下，脱盐率≥95%，产水电导率≤50μS/cm，直接回用于电镀前处理、清洗工序。对高纯水需求场景，采用螯合树脂（如Chelex-100）吸附残留锌离子，出水锌浓度＜0.05mg/L。电渗析（ED）技术可进一步浓缩锌离子，降低废液量。反渗透浓水（TDS≈50g/L）通过蒸发结晶或MVR机械蒸汽压缩装置，析出ZnSO₄·7H₂O晶体，实现资源回收。

开发耐污染、高选择性的纳滤（NF）膜，提升一价/二价离子分离效率。结合AI算法实时调整pH、压力等参数，降低能耗10%-15%。探索锌结晶盐在电池材料等领域的再利用路径。