镀镍废水的来源与成分特性

镀镍废水主要产生于电镀镍生产过程中的镀件清洗、镀液废弃及泄漏等环节，占电镀车间废水排放量的80%以上。其成分复杂，以硫酸镍（NiSO₄）和氯化镍（NiCl₂）为主，并含有次磷酸钠（NaH₂PO₂）作为还原剂、柠檬酸钠（C₆H₅Na₃O₇）为络合剂、醋酸钠（CH₃COONa）为缓冲剂的酸性化学镀镍废液。典型废水水质参数显示：镍离子浓度可达6.56g/L，总磷（P）含量14.58g/L，化学需氧量（COD）高达55479.2mg/L，pH值在4.56左右，呈现强酸性、高浓度重金属与有机物共存的特征。

化学沉淀法

技术原理：通过投加氢氧化钠（NaOH）或硫化物沉淀剂，使镍离子形成氢氧化镍（Ni(OH)₂）或硫化镍（NiS）沉淀。针对化学镀镍废水中的络合态镍，需先采用氧化破络或锌镍合金处理剂破坏络合结构，再行沉淀。

工艺特点：

电镀镍废水可直接通过加碱至pH=11，辅以聚合氯化铝（PAC）混凝、聚丙烯酰胺（PAM）絮凝，实现镍离子达标排放。

化学镀镍废水需采用两步法：先加碱沉淀，再投加重金属捕集剂进行螯合反应，确保镍浓度降至0.1mg/L以下。

分段处理原则：

高浓度废镀液（>1g/L）宜采用蒸发结晶或化学沉淀法预处理。

低浓度漂洗水（<100mg/L）可选用膜分离或离子交换法深度处理。

组合工艺应用：

化学沉淀+膜分离：先去除大部分镍离子，再通过纳滤浓缩回收，降低膜污染风险。

生物处理+活性炭吸附：利用生物法降低COD，活性炭吸附残余镍离子，满足回用标准。

资源化利用方向：

沉淀污泥经无害化处理后，可提取金属镍或制备建材。

膜浓缩液通过电积法回收高纯度镍板，提升经济价值。