含铬废水处理回用需严格遵循技术规范与安全准则，以下为关键注意事项：

1. 还原反应精准控制

六价铬还原为三价铬是核心步骤，需将pH值严格控制在2-3范围内，确保亚硫酸钠等还原剂充分反应。过量投加还原剂可避免Cr⁶⁺残留，但需通过ORP在线监测（氧化还原电位控制在250-300mV）精准控制投加量，防止药剂浪费及后续处理负担。

2. 沉淀处理工艺优化

沉淀池pH值需维持在8-9，使Cr³⁺完全形成氢氧化铬沉淀。絮凝剂选用需谨慎，聚丙烯酰胺（PAM）投加量应通过烧杯试验确定，过量使用会导致出水COD升高。沉淀时间不低于2小时，定期排泥以防止板结，污泥含水率需低于60%方可委外处置。

3. 膜系统维护管理

超滤（UF）与反渗透（RO）膜组需强化预处理，砂滤池反洗周期不超过24小时，活性炭滤料每季度需更换10%。RO膜化学清洗应采用柠檬酸+EDTA配方，pH值控制在3-4，禁止使用强氧化性清洗剂。膜通量衰减超15%时需立即清洗，防止不可逆污染。

4. 危废管理合规性

沉淀污泥属HW21类危废，暂存间需满足防渗≤10⁻⁷cm/s标准，配备泄漏收集槽及气体导出口。转移联单需随车携带，禁止与酸碱废液混合贮存。污泥处置单位需具备环评资质，跨省转移需提前办理审批手续。

5. 水质监测体系

处理前后需每日检测总铬浓度，回用水需满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）特别限值（总铬≤0.5mg/L）。每月委托第三方检测六价铬、pH值等指标，建立水质台账保存期限不少于5年。

6. 操作安全防护

作业人员需佩戴防毒面具、橡胶手套及护目镜，严禁在还原反应池区域进食。应急预案需包含亚硫酸钠泄漏中和处理流程，配备石灰粉及吸附棉，每年开展2次专项演练。