有机废水、油墨废水、显影废水、膜渣废水处理技术

1、概述

线路板制造企业在生产过程中会产生有机废水、显影废水、油墨废水等膜渣废水，废水有机物含量高，处理难度大，现有处理方式为酸析捞渣，自然晾干后作为膜渣委外处置，存在如下问题：

1) 酸析形成的絮体聚合效果差，捞渣过程中容易形成碎渣混入水中，造成出水浑浊；

2) 酸析打捞出的膜渣中含大量乳化物，乳化物会使滤布堵塞，无法使用板框压滤机压滤；

3) 打捞后的膜渣在自然晾干后含水率仍然很高，增加了委外处置量；

4) 膜渣做为难处理危废，委外费用远高于电镀污泥；

2、解决方案

基于膜渣废水污染物指标及客户的实际需求，我司开发膜渣分离技术，设计膜渣原位解决方案，其具有以下优势：

1) 能有效聚结废水中浮渣，出水无色清亮；

2) 能将膜渣转化为一般电镀污泥，进行板框压滤，压滤后污泥含水率低；

3) 膜渣转化为一般电镀污泥后，按电镀污泥委外处置，委外费用极大降低；

4) 系统设备占地面积小、稳定性好、自动化程度高。

通过设备系统设计，废水进入膜渣分离器处理，投加除渣剂（RECY-DAS-01）聚结废水中浮渣，设备自动分离浮渣和废水，膜渣转化为污泥进入板框压滤机压滤为一般电镀污泥，进行委外处置。

3、处理效果

除渣效果如下所示：

  

4、经济性评估

4.1 装机容量

设备装机动力载荷如表1所示。

表1装机主要动力表（以60方/天处理水量计算）

整个系统总装机容量10千瓦，使用功率为10千瓦。处理系统每天运行20小时，每月运行按30天进行计算，则每月消耗电量：6000度，每吨废水处理消耗电量为3.3度，按0.8元/度，每吨废水处理电力成本2.6元。

4.2 药剂用量

每吨废水处理需消耗除渣剂（RECY-DAS-01）1公斤（￥6.0元/公斤），其余药剂为pH调节和絮凝剂可忽略不计，预计每吨废水药剂使用成本为6元，每月药剂成本为10800元。

4.3 经济核算

本方案经济核算如表2所示。

表2废水处理项目月经济核算表（1800吨/月）

由表2可知，以本方案处理膜渣废水，每月处理水量为1800吨，则每月处理费用为15600元。