怎样进行浓缩废液的固化
化学镍废液在经过低温蒸发设备浓缩处理后,其冷凝水由于污染因子浓度较低,可以汇入到含镍废水中进行深度处理,而其被浓缩的废液由于含有很高的有机物,因此无法直接通过浓缩结晶的方法将其转化为固废。同时被浓缩后的废液由于其有机物浓度高、很难处理、成本较高。目前固化工艺主要有以下几种: 由于高温干化所需要的能耗高,有废气产生,而且生成的固体物极易吸潮,不能作为最佳的处理工艺,因此,瑞赛环保自主研发一种高效固化剂以解决此问题。 一、实验过程 1、取化学镍废液200ml低温蒸发至45ml,浓缩至原液的22.5%(V/V); 2、取蒸发浓缩废液35ml,称重为48.2g,折算其密度为1.38g/ml; 3、取固化剂加入废液里,边添加边搅拌,直至容易变为浓稠状的固体; 4、停止加药,称重为95g; 5、将该固体物静置自然通风,观察其变化。 二、处理效果 1、固化后的物质不具流动性,同时也没有滴水等问题; 2、固化过程无任何异味产生;
3、通过放置的时间增加,固体会越来越干燥和硬化;
三、技术优势
1、固化过程相比于添加石灰等无异味产生;
2、使用量少,可节约成本;
3、固化效果好、效率高;
4、浓缩废液固化后便于运输、储存及处置。
四、实际应用
1、采用设备
2、操作方法
(1)将机器锁定在工作位;
(2)在机器内倒入固化剂;
(3)开动机器,让搅拌正转;
(4)缓慢注入蒸发浓缩尾液;
(5)搅拌均匀至凝固为止,停止搅拌;
(6)翻转机器,将机器口朝下,开动机器,让其翻转;
(7)在机器下面设置装料吨袋,直接将固化后的污泥装入袋中;
(8)按以上程序重复操作直至所有蒸发浓缩尾液全部处理完。
3、注意事项
(1)机器选型直接影响到废液处理的能力;
(2)选择机器的材质尽量选择SUS316材质的设备;
(3)建议在固化之前先做一个小试,确定该批次废液的最佳用药量;
(4)操作时要带好劳动防护用品,防止废液腐蚀和粉尘污染;
(5)处理后的污泥尽量防止于自然通风处,有利于进一步固化减重。 |
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