酸回收工艺

1. 工艺原理

图3废酸回用处理工艺流程图 

2. 工艺流程说明

化抛一道止水槽废酸排放至废酸收集桶，废酸首先通过一级、二级过滤器分别进行除油、除杂，然后经填料罐去除铝离子后得到可回用的低浓度酸，过滤过程中产生的废水需接管至废水池单独处理，最后将低浓度酸经过高温蒸发设备浓缩，其酸比重达到1.7以上后进入到回收酸桶，供化抛槽生产使用。 

3. 工艺特点

        (1) 通过对冷却循环酸的除油除杂，可净化化学抛光磷酸，提高产品质量稳定性；

        (2) 通过去除废酸中的铝离子，解决了废酸浓缩三次后报废的问题，并且在使用过程中不会产生报废废酸；

        (3) 可源头控制总磷、总氮（氨氮）、金属离子、盐分等污染物，避免高浓度污染物进入废水处理系统，大幅度削减废水处理药剂使用量及污泥产生量，同时可以减少新的化学用品的购买，降低成本；

        (4) 保持化抛槽最适宜的稳定的酸浓度和金属离子浓度；

        (5) 设备为一体化设计，占地面积小，自动化程度高，无需外接辅助供热制冷措施，无废气产生，运行稳定，安全可靠；

        (6) 设备为模块化设计，可根据处理量自由调控。

        (7) 回用酸比重可调，铝含量低于30000 mg/L（铝去除率可达70%），酸回收率可达45%，降低酸消耗，实现成本节约；

        (8) 提高产品酸洗质量，使再次酸洗次数最小化。