电镍洗水镍回收方案

编制依据及目的

东莞市某公司生产过程中有电镀镍工序，现有水洗方式为：第一道水洗缸为止水洗，不定时加至镀槽内；第三道水洗缸内加纯水，溢流至第二道水洗缸，第二道洗水缸溢流至废水管路。水质情况如下表1所示：

电镍第一道止水缸由于不经常换，而导致止水缸液镍浓度高，工件带到第二道水洗缸的镍含量较高，造成了镍资源浪费的问题；且镍浓度高会增加废水处理的负荷；工件清洗不干净，会对产品品质有影响。

现委托我司设计镍液回收处理系统，实现镍资源化回用，具体实施方案如下。

镍液再生回用方案

1、改排水方式

根据以往案例经验，每天排两次止水缸液，镍富集至约3 g/L左右。每条电镍线止水缸容积以500 L计，每天换缸两次；每天溢流水以10 m³/d计，溢流水镍含量约为300 mg/L，则损失的镍如下表所示：

如改为每天排两次止水缸液，再将此止水缸液进行回用，可减少镍资源的损耗，节省镍资源预计为8 kg/d。

2、工艺流程图

3、工艺流程说明

如改为每天排两次止水缸液，由于水量较大，不能完全回用于镍缸，可将其浓缩处理后再回用。

电镍第一道止水缸镍液经收集桶收集，然后直接进入镍液再生机进行处理，镍液再生机使镍液在30~40℃时进行再生分离，再生分离后的废水，其各项污染物浓度较低，可纳入现有含镍洗水处理设施进行处理；镍液中绝大部分镍盐均存在于浓缩液（可浓缩至10%左右）中，浓缩液从镍液再生机直接排放至再生镍液桶，定量补回镍缸回用。

4、处理效果

镍液经镍液再生机处理后，其大概水质成份如表3所示。

由表3数据可知，经镍液再生机处理后的再生镍液镍含量较高，可以直接回用于镍缸。由于整个处理过程中不添加任何药剂，因此不存在新增污染因子的影响。分离后的排水其各项污染物浓度较低，可纳入现有含镍废水管。

图2 处理效果图

本方案优点

1、止水缸液镍浓度降低，工件带到第二道水洗缸的镍含量也降低，可有效回收镍资源浪费；

2、溢流清洗水镍含量也降低，工件清洗更干净，有利于产品品质；

3、降低了废水处理的负荷。

设备图片

图4 镍液再生机