化抛一道洗水回用处理

一、案例介绍

中山市某五金氧化处理有限公司在氧化生产线的化抛槽常用强无机酸（磷酸、硫酸、硝酸）对产品表面进行加工处理，生产过程中产品会从化抛槽中带出较多的废酸到化抛一道洗水槽清洗槽中，导致水站处理该水时加药成本大和污泥量大等问题。

为了减少水站处理这类废水的成本，并回收化抛一道洗水中的磷酸，现委托我司编制化抛一道洗水回用方案和增加处理设备以降低生产成本。

二、设计规模及进出水水质

该司每月磷酸用量约30~60吨，化抛一道洗水水量为75方/月，水质情况如表1所示。

  注：根据生产的要求，回用酸的比重≥1.7，铝去除率70%。

三、酸回收工艺

1、工艺流程图

2、工艺流程说明

化抛一道洗水排放至废酸收集桶，废酸首先通过过滤器进行除油、除杂，然后经填料罐去除铝离子后得到可回用的低浓度脱铝酸，最后将低浓度脱铝酸经过高温蒸发设备浓缩，其酸比重达到1.7以上后进入回收酸桶，供化抛槽生产使用。

四、酸回收设备图片

图3-2 除铝离子设备

阳极氧化废酸除铝技术是我司研发的改性分离离子技术，可实现酸和盐之间的有效分离。

图3-3 酸浓缩设备

五、工艺特点

1、可实现磷酸的资源化回收，减少新的磷酸采购数量，降低生产成本；

2、通过回收化抛废酸，可减少水站加药成本，并减少污泥量；

3、通过对废酸的除油、除杂、除铝，可实现化抛磷酸的循环回收使用；

4、保持化抛槽适宜的稳定的酸浓度和金属离子浓度；

5、回用酸比重可调，铝含量低于10 g/kg（铝去除率可达70%），酸回收率可达60~80%，降低酸消耗，实现成本节约；

6、设备为模块化设计，可根据处理量自由调控；

7、设备占地面积小，自动化程度高，无需外接辅助供热制冷措施，无废气产生，运行稳定，安全可靠。

六、酸回收处理效果

由表2可知，化抛一道洗水经酸纯化系统及酸浓缩系统处理后，回用酸可以达到再利用标准。