
广州番禺某电子实业有限公司生产过程中会产生化镍废液,水质情况如表1所示。

该废液污染物浓度高,处理难度大,如果直接排入污水站,则会导致污水站处理出水不稳定;如果采取委外处置,则存在费用高、转运不及时积压储存,影响企业正常生产的问题。
现委托我司设计化镍废液方案,解决该废液污染物浓度高,处理难度大等问题,具体实施方案如下。
化镍废液经设备真空系统自动进入浓缩分离器进行处理,设备使原液在30~40℃时汽化,汽化蒸汽遇冷形成冷凝液,其各项污染物浓度较低,冷凝液可汇入污水站处理,不增加污水站的处理负荷;浓缩液利用固化机进行处置后变成固体污泥,污泥进行委外处置。
图2 设备工作流程图
图3 设备现场图
废水经设备真空系统自动进入设备处理,通过内部负压系统、蒸馏釜、交换系统及设备自身热能系统的转换,使原液在30~40℃ 时汽化。蒸汽液化为冷凝液,冷凝液中各项污染物浓度都极低,将冷凝液直接排入污水站进行后续处理。废水中绝大部分污染物质均存在于浓缩液中,可固化处置。
浓缩分离器具有以下优异特点:
Ø 系统冷热联供,整体能耗低,运行成本低
Ø 一体化设计,占地面积小,自动化程度高
Ø 无废气排放,运行温度低,安全可靠
Ø 无需辅助加热冷却系统,安装方便
Ø 设备耐腐蚀,适应范围广
Ø 标准化生产,模块化组装

图4处理效果图
处理数据如下:

由表2可知,各废液经蒸发处理后,冷凝液中污染物浓度降低,可排入污水站进行后续处理。
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