阳极氧化废液回用处理

一、背景概述

随着铝制品加工行业的发展，阳极氧化技术的应用也越来越广泛。

铝工件在加工处理时，会在氧化生产线的氧化槽对铝工件进行阳极氧化，在其表面形成一层氧化膜。如果不对氧化槽中铝含量加以控制，当铝含量较高时，就会对铝工件产生影响，从而影响产品的质量。所以需要对氧化槽废液进行排放处理，但是这样会给水站造成很大的处理负担，存在加药成本大、污泥量大、并且造成废液中硫酸资源浪费等问题。

二、案例展示

1、案例背景

江门某五金制品公司生产时产生大量氧化槽废液，为了减少水站加药成本和污泥量，并回收氧化槽废液中的硫酸，委托我司编制氧化槽废液回用方案和增加处理设备以降低生产成本。

2、设计规模

该司每月产生氧化槽废液约150方，废液的水质情况如表1所示。

根据生产的要求，其回用酸中铝离子≤12 g/L。

3、方案技术介绍

3.1工艺流程

3.2工艺流程说明

氧化槽废液排放至废酸收集桶，废酸通过过滤器进行除油、除杂，然后经填料罐去除铝离子后得到可回用的酸。

3.3、处理效果

若采用我司处理方案及设备处理氧化槽废液，可达到以下处理效果：

4、工艺特点

1）、可实现硫酸的资源化回收，减少新的硫酸采购数量，降低生产成本；

2）、通过回收氧化槽废酸，可减少水站加药成本，并减少污泥量；

3）、通过对废酸的除油、除杂、除铝，可实现硫酸的循环回收使用；

4）、保持氧化槽适宜的稳定的酸浓度和金属离子浓度；

5）、酸回收率可达70~90%，降低酸消耗，实现成本节约；

6)、设备占地面积小，自动化程度高，无废气产生，运行稳定，安全可靠。

5、设备介绍

阳极氧化废酸除铝技术是我司研发的改性分离离子技术，可实现酸和盐之间的有效分离。