设备简介

       RECY-DAP-01型磷酸回收设备使用我司研发离子改性酸分离技术，可实现酸和金属盐之间的有效分离。分离铝离子后的稀酸自动进入酸浓缩系统处理，通过内部负压系统、蒸馏釜、交换系统及设备自身热能系统的转换，对废酸液进行热交换，使原液在设定温度下汽化。废酸在经过物理吸附除油-陶瓷膜深度除杂-离子改性除铝-磷酸超浓缩系列处理后，产生化抛酸回用车间化抛生产。

工艺方案

应用领域 

※ 铝材氧化企业废酸无法处理？

※ 化学抛光洗水委外费用高？

※ 化抛槽液铝离子高？

※ 回用酸导致铝件抛光效果差？

※ 氧化厂总氮浓度高？

※ 化抛液排入水站造成总磷浓度高？

※ 阳极氧化厂污泥量大，污泥量超标？

工作原理

       RECY-DAP-01型磷酸回收设备内的自动精滤机系统采用内进外出的低压错流过滤方式运行，滤前废酸以一定的速度进入除杂组件内进行错流流动，在水流压力作用下，干净酸透过除杂组件进入到产水侧，固体微粒被浓缩并随着错流重新回到反应池中。在除杂组件内部，较高的水流速度可将固体微粒随错流带走，故不会在除杂组件表面形成微粒的堆积或结垢，有效避免除杂组件阻塞，从而使系统具有较高且稳定的通量，同时延长除杂组件的使用寿命。随着系统的运行，系统通量会有一定降低，此时通过反冲洗，即净水由除杂组件外部在压力作用下渗透到内部，可除去镶嵌到除杂组件中的颗粒，恢复系统的产水量。

设备优势

1、降低成本

集中处理化抛槽磷酸，使铝离子浓度保持稳定，减少新酸采购，降低生产成本；

2、高回收率

铝离子去除率可达到40 %~70 %，酸回收率达到70 %以上；

3、资源利用

采用酸资源化回用后，使得废水处理的药剂用量大幅下降，能取得良好的环保效益。

客户案例

       河源某铝材氧化企业每月用磷酸约60 吨，硫酸12 吨，化学抛光后产出比重1.3的化抛洗水130吨。化抛废酸经RECY-DAP-01型磷酸回收设备处理后，回用酸的有机物、添加剂、金属杂质基本被去除，回用酸的比重、总磷指标接近抛光槽液，铝离子浓度低于抛光槽液，可回用车间生产。