RECY-EP型 低温蒸发浓缩设备 

产品简介

企业在生产过程中会产生废液，废液污染物浓度高，水质复杂，处理难度大。目前废液处理方式大多为委外处置，会存在如下问题：

1、委外处置费用高、波动大，且呈上升趋势；

2、转运不及时，积压储存，影响企业正常生产；

3、转移费用和转运量受制于委外处置企业。

基于废液污染物特点和客户的实际需求，我司开发低温蒸发技术，提出以RECY-EP型低温蒸发浓缩器为核心的废液原位解决方案。

应用领域

※ 间歇式生产、工艺环节复杂？

※ 温度高、时间长、产品易变性？

※ 人工进出料，劳动强度大？

※ 运行能耗高、有安全隐患？

※ 热敏性的物料难以浓缩？

※ 现用蒸发器能耗高，不安全不环保？

※ 想全程自动化，降低劳动力成本？

※ 苦恼如何更好保存产品的有效成分？

工作原理

通过内部负压系统、蒸馏釜、交换系统及设备自身热能系统的转换，对废液进行热交换，使原废液在30~40℃时汽化。蒸汽液化为冷凝液，冷凝液中污染物浓度较低，纳入清洗废水处理，剩余的原液浓缩减量到设定值后委外处置。废液中绝大部分污染物均存在于浓缩液（可浓缩至10~20%）中，浓缩减量到设定值后委外处置。

整个系统采用人机界面，完全自动化，操作简便，占地面积小，运行稳定。

产品优势

1、降低成本

系统整体能耗低，运行成本低；

2、废液减量

废液经减量后，委外处置费用极大降低；

3、自动运行

系统设备占地面积小、稳定性好、自动化程度高、安全可靠。

客户案例

低温蒸发设备可处理化镍废液、化铜废液、高含氮废液、碱性蚀刻废液、废气塔吸收废液、高盐废液及其它废液。下文以东莞某工厂化镍废液处理项目为案例，介绍低温蒸发设备实际运行情况。

由上图可知，化镍废液经蒸发处理后，冷凝液中各项污染物浓度都低于化镍洗水，可将冷凝液纳入化镍洗水进行后续处理。